Алмазные круги для заточки инструмента — маркировка и применение

Алмазные круги для заточки инструмента — маркировка и применение

Алмазные круги для заточки инструментов – маркировка и применение

  • Алмазная чашка. Маркировка 12А245 (глубокая)
  • Земля справа. Маркировка 12А220
  • Прямой профиль. Маркировка 1А1
  • Зерно

алмазные круги

Заточные круги для инструментов бывают не только абразивными (читайте про вулканитовые круги). Чаще всего, конечно, это те, что на наждаке, ведь они без проблем отвечают требованиям владельца. Заточить кухонный нож или ножницы не проблема. Однако есть и другие виды – бриллиантовые.

Они также подходят для заточки домашнего инструмента, но для более тонкой доводки. Точить топор таким кругом не получится, в нем слишком мало зерна. Так алмазные круги применяют для заточки инструментов, ими шлифуют твердый сплав (напайка на сверлах для перфоратора, наплавка на сверлах и дисковых пилах для циркулярной пилы).

Как видите, размах довольно большой. Плюсы таких кругов в том, что они практически не изнашиваются, одного круга хватает на год и более (в зависимости от частоты использования). Когда я работал гравером по камню, для заточки победитовых резцов (вырезания узоров на граните) мы использовали установленную на наждаке алмазную чашку — хватило на 3 года использования (и точили резцы из стали Р18 каждый день).

Рассмотрим классификацию алмазных кругов, как правильно выбрать, на что обратить внимание.
Первый – форма, бывает 3 видов – чашка, тарелка и прямой профиль.

Алмазная чашка. Маркировка 12А245(глубокая)

картинка 2

Вообще в маркировке кругов много цифр, это и ширина алмазного слоя и его толщина, и посадка (диаметр внутреннего отверстия). Чем толще алмазный слой, тем дороже шлифовальный круг.
Например, чашка шлифовальная 12А245 150*40*10*3*32 125/100 означает чашку диаметром 150 мм, глубиной 40 мм, толщиной алмазного слоя 10 мм, его толщина 3 мм, а посадка 32 мм (стандарт). 125/100 мм — алмазная зернистость (читайте ниже).

Такая штука отлично подойдет для заточки инструментов (паяльников, кусачек, ножей и т.д.).

Неглубокая тарелка. Маркировка 12А220

картинка 3

По внешнему виду тарелка заметно отличается от чашки глубиной, как правило, высота здесь всего 18 мм.
Во втором все стандартно, алмазный шлифовальный круг 12А220 150*10*2*18*32 160/125 — диск диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, глубина 18 мм (грунт), посадка 32 мм. Зерно 165/100 — довольно крупное по сравнению с другими.

Тарелки бывают диаметром 150 мм и 125 мм.

Они отлично подходят для заточки инструментов, а также для заточки твердосплавных наконечников циркулярных пил. Для шлифовки таких припоев нужна тонкая пластинка, чтобы край проходил между зубьями.

Прямой профиль. Маркировка 1А1

картинка 4

Отличается от первых двух тем, что алмазный слой наносится на торец круга (сбоку — см рисунок выше).
Все остальное аналогично — ширина, толщина слоя, не только глубина. Всего на этикетке 4 значения. Он также используется для шлифовки металла, где нет необходимости поддерживать плоскость в идеальном состоянии.

Зернистость

Кружочки бывают маленькие, средние и большие, но зерно указывается сразу 2-мя цифрами через дробь.

  • 200/160 — самый большой
  • 165/100 — большой
  • 125/100 — средний
  • 100/80 — мелкое зерно

Самая крупная алмазная зернистость используется там, где необходимо заметно снять слой металла. Например, для регулировки режущей части ножа. Также используйте большие.
Средняя зернистость – для доводки режущей части, для придания идеальной остроты.
Малый — для окончательной доводки — для заточки ножей в качестве лезвия подходит.

Также в маркировке можно увидеть значение AC4. АС — синтетический алмаз. Чаще всего из него делают такие круги, так что особо переживать не стоит.

Вывод — "алмазы" отлично подходят для заточки инструментов, чаще всего это твердосплавные и твердые инструментальные стали (Р18, Р9, сталь с кобальтом Р6М5К5 и другие). Кроме того, можно точить ножи и другие бытовые инструменты, но тогда лучше брать крупнее зерно (не менее 165/100), иначе если вы купите себе домой круг с зерном 100/80, вы не на нем можно точить что угодно, он такой маленький, удалит только невидимые глазу микроны.

Мои рекомендации — для большинства шлифовальных работ по дому отлично подойдет алмазный диск 12А220 150*10*3*18*32 зерно 165/100. Стоимость около 650 рублей, у нас такие нарасхват.

Из качественных производителей рекомендую продукцию Белгородского завода. Их продукция просто потрясающая, мы только их и используем в своей работе. Да и заводы берут и хвалят. В общем, если будете брать — ищите белгородскую марку.

Паста ГОИ: инструкция по применению

Вставьте ГОИ

Неважно, что вам нужно: убрать царапины с лезвия ножа, отполировать потускневшие фары вашего автомобиля или убрать царапины с корпуса телефона – вам поможет паста ГОИ. Несмотря на разницу в перечисленных материалах и поверхностях, основные принципы использования пасты практически одинаковы. Следуй инструкциям.

Паста ГОИ — самое популярное полировальное средство, потому что ее можно использовать на самых разных поверхностях, от грубых металлов до стекла и пластика.

Разработанная Государственным оптическим институтом (СССР) в 30-х годах прошлого века и до сегодняшнего дня паста ГОИ остается дешевым и эффективным средством для полировки практически любых поверхностей из самых разных материалов.

Несмотря на простоту использования пасты ГОИ, есть несколько маленьких хитростей, о которых следует знать. Но все, как всегда, просто. Видеть:

Что нам потребуется для полировки?

Вставьте ГОИВсего несколько составляющих для успешной полировки пастой ГОИ

  • Макароны ГОИ (о зернистости макарон мы говорим ниже)
  • Бензин для зажигалок (или обычный керосин)
  • WD-40 (или веретенное/или жидкое индустриальное масло)
  • Фланелевая ткань (или дрель с насадкой для удаления глубоких царапин или полировки больших поверхностей)

вставить ГОИДля удаления глубоких царапин подготовьте дрель или гравер с войлочными (мягкими) насадками

  • Перчатки

Паста ГОИ: инструкция по применению

  • Смочите тряпку бензином или керосином

Вставьте ГОИНебольшое количество бензина для зажигалок на тряпке — для лучшего растворения пасты ГОИ

  • Нанесите пасту ГОИ на ткань

Вставьте ГОИВтереть в ткань небольшое количество пасты ГОИ, достаточное для полировки

Не наносите пасту ГОИ непосредственно на полируемую поверхность.

  • Слегка сбрызните обрабатываемую поверхность смазкой-растворителем WD-40, которую можно приобрести в любом автомагазине

вставить ГОИНанесите WD-40, веретенное или другое индустриальное масло непосредственно на полированную поверхность

  • Отполируйте поверхность круговыми движениями тряпкой до желаемого результата

вставить ГОИПолируйте поверхность до достижения желаемого результата, периодически увлажняйте поверхность WD-40

Не давите сильно на обрабатываемую поверхность, так как это может привести к обратному результату.

  • По окончании работы промыть обработанную поверхность и вытереть насухо.

Паста ГОИ: зернистость

Паста ГОИ отличается своей зернистостью и представлена ​​в нашем магазине под номерами: 1, 2, 3 и 4, т.е от мелкой до крупной, а также наборами, которые можно приобрести со скидкой.

набор пасты ГОИВклеить ГОИ в набор с №1 по №4

  • Грубая № 4 является наиболее эффективной по количеству удаляемого материала. Придает полированному изделию матовость

вставить ГОИПаста грубая ГОИ №4

  • Среда № 3 — дает чистую поверхность

вставить ГОИПаста средняя ГОИ №3

  • Мелкие №1 и №2 – для чистовой отделки; придать изделию зеркальный блеск

вставить ГОИМакаронные изделия мелкозернистые №1 и №2

Используйте грубую пасту ГОИ для удаления глубоких царапин и мелкозернистую пасту для окончательной полировки.

Рекомендую покупать пасту ГОИ в наборе и не только в целях экономии. Полированные поверхности и царапины на них могут быть разными. Вы всегда можете самостоятельно решить, какое количество пасты ГОИ необходимо в конкретный момент времени и использовать ее для полировки.

Видео инструкция по удалению царапин с клинка ножа

Видео снято давно. Получите скидку на качество фотографии. Мы будем обновлять в течение следующих нескольких дней.

Как провести заточку ленточной пилы?

Ленточные пилы – это инструменты закрытого типа, используемые в промышленности для обработки различных материалов. Позвольте ему резать с высокой скоростью и минимальными отходами. Однако из-за повышенной нагрузки режущая часть затупляется и необходима заточка ленточных пил в соответствии с технологическими требованиями.

Ленточная пила, требующая заточки

Ленточная пила для шлифовки

Типы пил

Ленточнопильные станки по согласованию бывают:

  1. Универсальный – используется для резки материалов, производительность резки зависит от плотности и характеристик заготовки;
  2. Специализированный – предназначен для резки определенного класса материалов, имеет повышенную износостойкость, позволяет распиливать заготовки с максимальной производительностью.

По материалу различают следующие виды:

  • биметаллические – лезвие и лезвие изготовлены из материалов с разными свойствами, что обеспечивает наилучшие условия обработки и высокую скорость резания;
  • карбид – отличается повышенной износостойкостью, применяется для резки прочных, хрупких твердых материалов;
  • из углеродистой стали — универсальные пилы общего назначения, имеют ограничения по скорости резания, производительность процесса средняя.

Характерные особенности

заточка ленточной пилы имеет ряд следующих функций:

Шлифовальный диск

  • запрещается использовать шлифовальные круги и ручные шлифовальные инструменты с неравномерным износом рабочей поверхности;
  • при точении важно выполнять все движения плавно, без рывков, неравномерного движения инструмента, так как велика вероятность нарушения геометрии зубьев;
  • на применяемых станках необходимо жидкостное охлаждение для предотвращения перегрева оборудования и ремня;
  • после завершения работы на поверхности не должно быть заусенцев и сколов, так как они могут негативно сказаться на качестве реза;
  • при заточке инструмента для зимнего использования важно увеличить угол наклона зубьев до 90 0 , но использовать такую ​​полосу для деревообработки летом недопустимо из-за повышенной нагрузки на режущую кромку;
  • при заточке на станках следите за правильным расположением пластины по отношению к ленточному профилю;
  • скорость шлифовального круга подбирается так, чтобы металл не нагревался докрасна, так как в этом случае он потеряет свои прочностные свойства;
  • если ленточная пила эксплуатировалась без технического обслуживания или превышен рекомендуемый срок службы, при токарной обработке необходимо будет снять больший слой металла за один оборот;
  • для проверки качества заточки инструмента рекомендуется использовать в качестве эталона новую ленту;
  • запрещено менять заводскую форму зубьев, так как пила придет в негодность;
  • необходимость притирки определяется степенью износа зубьев на 35 % от первоначальных размеров.

Неровный шлифовальный круг

Зубья и углы заточки

Профили лезвий зависят от назначения и свойств распиливаемых материалов. Наиболее важные характеристики: угол заточки, форма зуба, шаг проволоки. Профили маркируются следующим образом:

  • WM — универсальный, для материалов разной твердости;
  • АВ — для продольной резки вдоль волокон древесины, применяется для твердых сортов;
  • НВ – используется для фигурной или декоративной стрижки;
  • НУ – для мягких материалов, имеет широкий шаг;
  • ПВ — аналог НУ, но с плоскими зубьями;
  • КВ — для мягких материалов, устанавливается на широкие пилы;
  • ПУ — для твердых материалов, используется для крепления на широких пилах.

Углы заточки для ленточных пил выбираются следующие:

  • 35 0 для столярных пил;
  • с 18 0 до 22 0 на акцию;
  • до 15 0 для распиловки древесины.

Методы затачивания

заточку ленточной пилы по дереву можно произвести одним из следующих способов:

  • полный профиль;
  • просто края.

Полнопрофильная токарная обработка имеет следующие преимущества:

  • операции проводятся с высокой точностью, так как выполняются на автоматизированных станках;
  • наждак специальной формы одним движением проходит всю поверхность межзубного пространства одновременно с плоскостями соседних режущих кромок;
  • вершины правильной формы образуются без углов.

Шлифовку кромки можно выполнить следующими способами:

Заточить пилы на специальном станке

  1. В зависимости от профиля режущих кромок выбирают станок с плоским шлифовальным кругом или специальной формы.
  2. В домашних условиях обработку рекомендуется проводить гравером или обычным наждаком соответствующих размеров. Для работы необходимо носить защитные очки и перчатки.
  3. При отсутствии инструментов из пунктов 1 и 2 допускается использование надфилей.

Затачивание ленточной пилы на станке

Заточка пилы

В процессе работы пилы качество реза снижается из-за притупления резцов, уменьшается ширина проволоки. Поэтому для повышения режущих свойств необходимо заточить режущие кромки ленточной пилы. Рабочие инструкции:

  1. Прокладка кабеля.
  2. Превращение.

В домашних условиях проводку зубов можно сделать следующими способами:

  • классический: последовательный изгиб в направлении, соответствующем дизайну;
  • чистка: подогнуть в обе стороны два соседних зуба, а третий — оставить без изменений в исходном положении;
  • волнообразный: каждый зуб разделен на разную величину в виде волны.

Перед заточкой следует внимательно изучить технологию и основные требования. Это связано с высокой вероятностью повреждения инструмента или поломки ленточной пилы.

Заточка проводится в следующем порядке:

  1. Шлифовальные диски подбираются с учетом твердости материала. Для обработки инструментальной стали необходимо использовать корундовые диски. Вы можете затачивать биметаллические инструменты алмазными кругами.
  2. Эмери за потерю. Выпускается следующих форм: бочкообразная, плоская, чашеобразная, профильная.
  3. Лента должна быть очищена от грязи, масляных пятен, сколов. Затем поверните зубья в противоположную сторону и повесьте в помещении на 12 часов в таком виде.
  4. Шлифовать подготовленными инструментами.

Основные правила токарной пилы:

  • зубья заточены с одной или обеих сторон лезвия;
  • с зубьев нужно снять одинаковые слои металла, чтобы линия среза образовалась ровно, края были ровными;
  • при точении по кругу недопустимо сильное прижатие острых кромок шлифовальной поверхности во избежание отжига металла и потери механических свойств;
  • водяное охлаждение требуется для охлаждения инструмента во время работы;
  • важно сохранить геометрию сетки и зубьев;
  • при обнаружении заусенцев их необходимо удалить.

Зубы надо разводить правильно, не полностью всей плоскостью, а загнуть только на 1/3 или 2/3 сверху. По рекомендациям производителей величина изгиба составляет от 0,3 до 0,7 мм.

Выбираем заточный станок: виды и характеристики

in Строительные материалы 28.12.2022 0 331 Просмотров

Болгарка – это приспособление, позволяющее быстро заточить нож, резак, топор, пильный диск и другие предметы. Поговорим о том, какие бывают болгарки и как их выбирают.

Главные характеристики заточных станков

Существует множество различных типов устройств. Есть скоростные варианты, они предназначены для обработки предметов с толстой режущей кромкой. Угловая соска используется для работы с предметами из тонкого материала. Существуют шлифовальные и гравировальные станки, которые оптимально подходят не только для шлифовки, но и для гравировки. Различают также измельчение и измельчение, целью которых является измельчение и измельчение изделий.

Следующий параметр является текущим. Мощная болгарка позволяет работать с крупными и твердыми инструментами. При выборе следует обратить внимание на характеристики круга – его диаметр и толщину. Среди важных параметров количество оборотов в минуту; для твердосплавного инструмента требуется высокая скорость вращения.

Защитный кожух помогает избежать повреждений во время эксплуатации. Ну а если есть подсветка, с ней прекрасно видно рабочее поле.

Все кофемолки схожи по конструкции. Их основными частями являются двигатель и колеса. Если кругов два, то один имеет крупную зернистость, необходимую для грубой шлифовки, другой – мелкую, идеальную для шлифовки поверхности.

Разновидности станков

Высокоскоростные машины очень популярны; они используются для заточки инструментов с большой толщиной режущей кромки. Если возникает необходимость заточить изделие из тонкого металла, действовать нужно осторожно, иначе возможен перегрев стали, что негативно сказывается на ней. Есть модели, поддерживающие регулировку скорости.

Для угловых моделей характерно своеобразное расположение дисков. Другой помещается в специальную ванночку с водой. Угловые модели универсальны, но не предназначены для заточки сверл.

В шлифовально-шлифовальных станках вместо второго диска устанавливается абразивная лента. Такое оборудование идеально подходит для заточки и заточки инструментов, обработки мелких предметов.

Если станок совмещен с гравировальным станком, к двигателю подключается гибкий вал, на который устанавливается соответствующее оборудование.

Виды станков по назначению

Это устройства, идеально подходящие для выпрямления цепей электрических пил и цепных пил, очень полезные в магазинах, торгующих деревообрабатывающими инструментами. Эту технику можно использовать и в повседневной жизни.

Имеются модели для лечения тупых упражнений. Он бывает бытовым, имеет небольшие размеры, а также профессиональным, отличающимся большой мощностью.

Имеются приспособления для работы с различными инструментами – топорами, ножами, резцами. На этих станках возможна обработка нескольких изделий одновременно, разные диски позволяют выполнять грубую и чистовую заточку инструментов.

Угловые модели особенно удобны для заточки ножей, позволяя точить металл при наличии влаги, что помогает избежать перегрева. Универсальные варианты используются для обработки как металлических, так и деревянных изделий.

Модели граверов также оснащены дисками, которые используются для очистки инструмента и гравировки. Часто используется в небольших мастерских.

Мощность – важная характеристика

Одним из основных параметров шлифовальных станков является мощность двигателя. Выбирать его необходимо с учетом обрабатываемых поверхностей. Чем они грубее, тем более мощная машина потребуется. Мощность популярных моделей от 150 до 500 Вт. Если вам предстоит работать с большим инструментом, вам нужно выбрать мощный вариант. Если вам предстоит измельчать тонкие изделия, будет достаточно небольшого усилия. Для домашнего использования будет достаточно 150-250 Вт, в остальных случаях нужен вариант помощнее.

Число оборотов

Чем ниже, тем медленнее заточка, но при очень большой скорости возможен нагрев. Если вы собираетесь работать инструментами из твердых сплавов, подойдет станок с высокой скоростью вращения вала. Тонкая сталь обрабатывается на малых скоростях.

Характеристики круга

Важны диаметр и толщина. В бытовых моделях обычно используются круги с маленьким диаметром, в профессиональных – с гораздо большим. Круги делятся на три группы:

  • малый, предназначенный для заточки мелких инструментов;
  • средний — универсальный;
  • большой.

Шлифовальное оборудование часто оснащается насадками, позволяющими использовать разные круги.

При покупке обращайте внимание на цель покупки – для бытового использования подойдет недорогая модель, в остальных случаях нужны мощные устройства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Идеи для ремонта